国产精品性夜天天,国产精品美女免费视频观看,免费播放乱男女视频国产,国产精品美女久久久网站动漫,蜜桃久久99精品久久久久久,国产在线观看清码视频,91精品国产91综合久久蜜,国产啪视频免费视频观看视频,超碰在线观看历史97

超聲清洗機功率選擇：
清洗槽內的超聲功率決定聲場中的聲強大小，聲強的大小又直接影響空化的效果，因此，要選擇適當的超聲功率。如果以水為清洗主媒質，有如下經驗數據可供參考:清洗光學玻璃、液晶制品，超聲功率為10~20W/L;清洗精密儀表構件，超聲功率為20~25W/L;清洗金屬沖壓件,超聲功率為25~30W/L;清洗粉末冶金件、精鑄件,超聲功率為30~35W/L;對于注塑器件，由于構件復雜，本身又是吸聲體，超聲功率在35W/L以上。超聲波清洗效果不一定完全與功率、清洗時間成正比。對于一個黏附污物的工件，如果清洗機功率不夠，那么花費更多的時間，洗凈效果也十分有限，功率合適，污物立刻去除。超聲功率過大，雖然清洗效果明顯，但可能使精密工件表面產生蝕點，對發振器工作表面也會產生空化腐蝕，這是應該避免的。太大的聲強會造成空化氣泡過多，增加散射衰減，形成聲波屏障，使聲波不容易傳播到整個液體空間，在遠離聲源的地方，不能形成均衡清洗。如何選擇超聲功率，需要根據工件材質、形狀、清洗液性質、工藝等綜合考慮。

超聲清洗機頻率選擇：
在常規超聲波清洗中,頻率選擇一般在20~40kHz和68~120kHz兩段范圍內。在低頻率段形成的空化氣泡半徑較大，崩塌時力度也大，但不夠均勻，適于去除3~5μm的污物粒子。頻率越高，空化閾值越高，也就是說空化所需的聲強越大，空化氣泡形成越細密而均勻。低頻段適用于清洗大的工件表面及污物與清洗件表面結合強度高的場合，但不易穿透深孔和表面形狀復雜的部件。而高頻段空化強度“溫和”，噪聲較小,空化氣泡相對密集均勻,可以鉆入零件形狀復雜，有狹縫、深孔、盲孔的部件中進行清洗。在實際工作中，粉末冶金件如磁芯、磁環，帶有磨削磁粉類，頻率為20~25kHz;粗加工金屬零部件，如汽車輪轂、汽缸組件等大型零件,選擇頻率為25~28 kHz;對于鐘表零件、精密沖壓件,適合選擇頻率為40kHz;對于光學玻璃、低檔液晶器件，適合選擇頻率為68~120kHz。對于半導體硅片、液晶玻璃基片的清洗，電極引線寬為8μm，或者線間距為8μm，要求去除1~3μm的污物粒子,需要選用0.8~1.0MHz的流水式兆赫級超聲波清洗。