Time:2023-02-26| Author:admin
網紋輥出現印刷質量問題中,除少數是因長時間使用造成磨損外,絕大多數是由于對網紋輥的清洗不當或清洗不徹底造成的。如何保持網紋輥的良好清潔狀態,對保證印刷質量至關重要。
網紋輥的清洗可分為日常清洗和周期清洗,重要的是日常清洗,每印刷完一個印件就應盡快清洗網紋輥,除掉網紋輥上殘余的油墨。任何一種能令人滿意的網紋輥清洗系統,都必須做到在徹底清除每個網穴底部的殘墨顆粒等殘留物,同時保證不損壞網穴的網墻。
網紋輥超聲波清洗
超聲波清洗機清洗網紋輥是一種高效的清洗方法,但要注意的是超聲波清洗裝置應選用合適的超聲波清洗頻率。大多數使用超聲波清洗的印刷廠還要配合使用弱堿蝕性溶液,以提高效率,減少清洗時間。由于柔性版印刷多采用水基油墨,以超聲波清洗法在清洗之前有一個浸泡過程,用來軟化陶瓷網紋輥網穴中的殘墨等硬雜質。這個程序根據輥的大小及油墨堵塞情況而定,一般要0.5~24小時。超聲波清洗法利用超聲波產生的空化現象——以機械形式形成精微的氣泡,這些氣泡在壓力作用下,當接觸網紋輥表面時會內向爆炸,內向爆炸釋放的能量會形成一種攪動作用或者是摔除作用,將殘墨等雜質從網紋輥的網穴中清除掉。
超聲波空化強度受下列因素影響:
1、超聲波強度。好參考科力超聲波清洗設備生產廠商推薦的超聲波強度標準。
2、超聲波頻率。超聲波頻率與空化現象的強度成反比。頻率增大,氣泡變小,空化強度亦變小。一般情況下,選用頻率為40KHz的超聲波清洗頻率就可以了。
3、浸泡溫度。浸泡溶液的溫度一般保持在60℃~70℃較好。
4、清洗時間。清洗時間是重要的因素,網紋輥置于超聲波溶液中的時間越長,其網穴越容易受損害。許多超聲波清洗法采用預浸泡程序,而后用超聲波清洗5分鐘,或時間再稍短些,以保護網紋輥上的網穴不受損害。
網紋輥激光清洗
這是近年研制出的一種新型清洗方法,使用帶特殊光學器件的激光裝置來清洗網紋輥。在清洗系統中,激光被置于光學器件中,以保護陶瓷網紋輥表面,但是可以蒸發掉網紋輥上的殘墨等雜質。據稱,這種清洗法可以清洗高網線數為1200線/英寸的激光雕刻陶瓷網紋輥,從網穴中清洗掉干墨、融合劑、蠟、硅、聚四氯乙烯、版材顆粒甚至刮刀顆粒等,而不損壞網紋輥上網穴。
在供墨及清洗上,用于向印刷部件定量供應油墨并自動清洗網紋輥、腔式刮墨系統、油墨泵以及油墨管,清洗順序由計算機控制,提高了效率和質量。
網紋輥化學清洗
化學清洗法也稱堿性溶劑清洗法,它是將具腐蝕性的堿性(pH值為8~14)清洗劑用涂抹、點滴、噴涂或浸泡等方式將網穴內的殘留物軟化、溶解,然后再用高壓水進行清洗。根據清洗劑堿性的強弱,可分為強堿清洗法:清洗劑的pH值為12~14,為高效清洗劑。但它存在對金屬材料具強力腐蝕,對人體接觸有一定危害等缺點,因此不適合抗腐蝕性低的網紋輥。中性堿清洗法:清洗劑的pH值為10~12,是一種應用非常廣泛的溫和型清洗劑,可將色料去除,但可能會留下殘余物,從而影響清洗效果。弱堿清洗法:清洗劑的pH值為8~10,屬于有效清洗劑。但它容易腐蝕網穴,造成網穴損傷。由于化學清洗法的清洗劑滲透性較強,對1000線以上的網紋輥的網穴也可滲透到底部,因此具有較好的清洗效果,應用較廣。化學清洗法一般可分為化學溶液浸泡法和化學溶劑刷洗法。