時間:2023-06-27| 作者:admin
超音波洗凈機原理:超音波發生器將交流電源轉換成超音波頻率的電源,其頻率范圍一般在20KHZ-200KHZ,高可達兆赫茲(兆聲波清洗機),然后通過電纜把電源輸送給振動子,超音波換能器往往由若干個聲頭并聯組合為聲陣而成,在這里電能被轉換為同頻機械振動能,傳遞到清洗水槽中,在清洗液中形成來回振動的超音波聲場。在超音波聲場中,振動負壓區由于周圍的液體來不及補充,形成無數的微小真空泡,而當正壓來到時,微小氣泡在壓力下突然閉合,液體間猛烈碰撞產生極大的沖擊波,可以形成幾千到上萬的大氣壓以及瞬時上百度的高溫,這就是超音波的“空化”作用。空化作用具有非常優良的清洗和乳化作用,使油污脫離清洗工件的表面,從而達到了快速,干凈的清洗目的。.jpg)
超聲波清洗效果及相關參數:
清洗介質:采用超聲波清洗,一般有兩種清洗劑:化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用,而超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物體進行充分、徹底的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。單對于精密的、表面光潔度甚高的物體,采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生“空化”腐蝕。
超聲波頻率: 超聲波頻率越低,在液體中產生空化越容易,作用也越強。頻率高則超聲波方向性強,適合于精細的物體清洗。一般來說,超聲波在35℃~60℃時空化效果好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時,采用35℃~65℃的工作溫度。
超聲波清洗機特點
超聲波清洗效果均勻:
就清洗方式而言,運用于工業清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗。
不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波清洗機的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據不同的溶劑達到不同的效果,如 :除油、除銹或磷化,配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
超聲波清洗機使用成本低:
在所有清洗方式中,清洗成本大體可分為:設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年,除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以功率為1200W,價格約為1萬元的超聲波清洗機為例,工作一小時,耗電1度,費用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價格約為20元,可反復使用20-50個小時(根據污染程度而定),相當于0.4-1元/小時,而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗設備,不僅清洗效果好,而且清洗成本相當于不到0.04元/件,還不算節省的勞動力成本,遠遠低于其他各類清洗方法。